压力弹簧的运用注意事项有哪些

压力弹簧常规的形状大多是圆柱型和圆锥型，我们厂家的产品主要运用在汽车和机械行业上，大批量制作。在技术上，我们还有专业的研发部门进行弹簧改造设计等。具有为大中型企业供货的实力保证。压力弹簧的形状也是有多中例如：凸腰形，凹腰形乃至各种尾端之变体，均可依设计成型。是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

 

模具中常用的压力弹簧是轻载的兰弹簧。如果模具较大，顶针数量较多时，必须考虑使用重载弹簧。轻荷重弹簧选用时应主意以下几个方面：

 

1、预压比：弹簧预压量与自由长度之比。

 

一般要求为弹簧自由长度的10~15%，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧选用较大的预压比。

 

在选用模具顶针板回位弹簧时，一般不采用预压比，而直接采用预压量，这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下，施加于顶针板上的预压力不受压力弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0～15.0mm。

 

2、压缩比：弹簧压缩量与自由长度之比。

 

一般要求压缩比在30%～40%以下，压缩比越小，使用寿命越长。

 

3、弹簧分布要求尽量对称。

 

4、压力弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力而定，尽量选用直径较大的规格。复位弹簧数量、直径的经验确定法。